项目概况

这是天宝服务团队与客户一起完成的一个案例，客户为国内某有名装饰装修工程企业。项目性质为一五星级酒店，系当地一类公共建筑，地上23层，建筑面积40232㎡，地下2层，建筑面积39273㎡，1-4层为裙房，整栋建筑高度93.75m。

目标

该项目的土建部分已经施工完毕，客户在这个项目上拿到的是机电安装和精装部分的合同，我们的目标是配合客户一起完成机电部分的预制装配式安装全过程，即机电安装的所有相关材料、构件提前预制加工成成品，施工现场只对成品组件进行组装、安装，不能有现场加工作业。

遇到的困难

无土建竣工数据。由于该项目土建部分已经施工完毕，所以客户在进场之前拿到的施工图纸为设计竣工图，无法反映真实的现场情况。而使用传统的全站仪、拍照和皮尺现场测量的话，不仅效率低，而且误差太大，无法解决精细化安装前的测量问题。

解决方案

首先我们使用天宝的TX5三维激光扫描仪对现场做了全局扫描，以获取施工现场的全部位置信息。三维激光扫描仪的工作效率非常高，平均一站的扫描时间约在10分钟左右，半天时间就可以把裙房部分扫描完毕。

扫描完之后，每一个站点扫描出来的数据都是一个原始数据文件，这些文件被称作点云文件。我们需要在天宝的Realworks软件中对这些原始文件进行拼接加工处理，从而生成一个完整的现场点云模型，这样我们就得到了施工现场的完整信息。

我们再将点云模型与深化BIM模型进行坐标匹配，在本案例中客户使用的是天宝的SketchUp Pro软件完成了所有精细化模型的制作，因此我们可以很轻松的对这两组模型做坐标调整。当这两组模型的坐标完全一致的时候，相当于用户的深化模型与施工现场保持高度一致了。这个时候我们就可以对模型进行初步的检查，看看设计模型是否与现场有碰撞冲突，如果有的话就可以提前修改模型，从而避免到施工现场出现问题。

接下来，我们在SketchUp Pro中利用天宝放样点管理插件提取所有的放样点，并将这些放样点和模型导入到天宝的专业平板电脑Yuma2中，该电脑为军工级的Windows7平板电脑，可以非常安全地把模型和数据带到施工现场，不必担心施工现场的恶劣环境。并且该电脑已经内置了Trimble Field Link软件，可以与天宝的放样机器人进行通讯连接，指导放样机器人在施工现场进行放样工作。

施工现场

我们通过平板电脑指挥天宝放样机器人进行放样操作。到了这一步其实操作已经非常简单了，放样人员只需要在平板电脑上选择放样点，放样机器人会自动发射一束激光指到该点的位置，另一位工人会对该点进行标记，并在旁边注上点的说明。值得一提的是，天宝的放样软件操作非常人性化，我们在选择放样下一个点的时候可以不按点的名称顺序，而是按照就近的原则进行放样，这样工人就不必跑来跑去，放样的效率也非常高。放样的速度会受到现场条件的制约，整体来说速度还是非常快的，我们在这个项目上放样最快的时候可以达到每小时放样100个点。

最终在该项目的效益上客户提供给我们以下数据：

• 材料节省10%

• 人工节省30%

• 工期缩短50%

• 减少返工