随着我国钢铁行业转型升级的加快，国内修建于上世纪八九十年代的钢铁厂升级产线，扩大产能的需求日益强烈，需要对现有的结构及新增管线合理排布，以满足生产需求。

 数据采集 

传统工作模式下获取工厂现状以查阅旧有图纸、改造图纸、现场拍照、测量等手段为主。一方面，建设时期的竣工图与实际有较大出入，而且，多次技改和多年工厂运营维护的相关资料并不完整，我们无法得到有效数据；另一方面，设计阶段工厂通常还在正常生产，现场拍照和测量也会存在一定程度的安全隐患。

根据以上问题，我们决定采用三维激光扫描技术进行现场数据采集。三维激光扫描技术可以将现场情况1:1复制到电脑中，有了高精度的现状数据，我们便不必再依赖原设计图。一次数据采集，电脑中可以反复查看和测量，减少现场测量时间提高了工作效率，也降低了安全隐患。

 设备投入 

此项目采用Trimble X7三维激光扫描仪进行现场数据采集。根据我们的经验分析，此项目地下环境复杂，按照常规扫描仪采数据然后回到办公室拼接数据的方式，容易出现漏测情况，在办公室处理数据时才发现漏测，会浪费比较多的时间精力。本次我们采用的Trimble X7扫描仪，它的一个“杀手锏”就是有现场拼接功能，在扫描过程中便能及时补漏，正是该项目最佳的选择。

 点云数据应用 

Trimble X7扫描仪完成收集数据，实景复制到计算机端。利用扫描成果，即激光点云模型，设计师无需到现场便可准确了解到每一处设备的布置现状、各类管线的路由排布。毫米级别的数据精度能完全满足设计需求。

1、结构尺寸（通过Trimble RealWorks 点云处理软件测量工具根据点云可以轻松量取结构尺寸信息，为后期设计提供重要信息）

2、设备尺寸（通过Trimble RealWorks 点云处理软件可以测量设备的高度大小等重要尺寸，以避免设计与现场碰撞问题。）

3、管径大小（通过Trimble RealWorks 点云处理软件根据点云逆向建模，将所需要的数据进行建模，管径自动加载，根据点云确定管径，提高了安全系数的同时还避免了因现场遮挡人为无法测量等困难）

在三维激光扫描技术的帮助下，项目节省了设计人员往返于现场的时间成本和经济成本，大大提高了工作效率。同时，其对现场情况高精度1:1真实还原的特性在其他类型的项目中也可以发挥作用，比如我们做过的居民楼改造、幕墙安装、土方测量等。感兴趣的朋友们可以联系我们，我们将根据项目的实际情况提供服务。

文章来源：《麦格建筑》https://mp.weixin.qq.com/s/HmPIu2B1utq0xz4wwPvyyw